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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛（duàn）件

首先要明確鍛造工藝，繪製鍛造圖，明確（què）設計（jì）方案各工（gōng）序的毛坯規（guī）格和外觀。

每個工作步驟的毛坯設計方案一般與一些環形鍛件進行比較，然後製定簡單的體積計算公式，再融合設計方案人員的工（gōng）作經驗進行區分清楚。

對於外形複（fù）雜、工序多的環形鍛件，金屬材料在變形全過程中的流動（dòng）性不能通過工作經驗來準確區（qū）分，通常需要在開發新（xīn）產品（pǐn）時進行調整（zhěng）和改變。

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環件軋製又稱（chēng）環件輾擴或擴孔（kǒng），山西鍛件廠家（jiā），主要是借助（zhù）環件軋機和軋製孔型，使環件產生連續（xù）局部塑性變形，進而實現壁厚減小、直徑擴大、截麵輪廓成形（xíng）的塑性加工工藝。

迄今為止，矩形截麵環件的生產多以徑向軋製方式進行，環件與坯（pī）料采用等髙設計，錐輥僅起到防止環件攀升（shēng）和限製環件高（gāo）度增加的（de）作用，軸向變（biàn）形量很小。

對於高（gāo）溫合金和鈦合金等難變形材料，均勻充分的變（biàn）形是保證鍛件（jiàn）冶金質量的重要基礎。

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模鍛件有不少封閉的斷麵，兩肋間距離短，肋較薄，兩肋間距和腹板（bǎn）問厚度（dù）大，並且不少（shǎo）部位表麵是非（fēi）加工成（chéng）的。

因為模鍛件肋薄很多，在生（shēng）產中經常在（zài）薄（báo）肋和腹板相交處、肋和緣條連接（jiē）處產生折疊問題。模鍛件上折疊破壞其連續性，由於它使斷（duàn）麵部分變弱，或在（zài）使用時出（chū）現應力集中而發生疲勞裂紋，很大程度上減（jiǎn）小鍛件承載能（néng）力，而肋一般都用來給予（yǔ）剛性或為別的零件提供安裝（zhuāng）或者鏈接麵，所以要防止折疊缺陷。